Un decanter industrial para separación sólido-líquido usa fuerza centrífuga continua para apartar sólidos de un líquido, o dos líquidos entre sí, en un solo equipo.
Se aplica en alimentos, química, medio ambiente y otros rubros. C+D, representante oficial de Pieralisi en Argentina desde 1999, te ayuda a elegir el equipo, instalarlo y mantenerlo.
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Muchos procesos terminan en el mismo problema: una suspensión donde hay que separar lo que está disuelto o flotando de lo que se quiere conservar. A veces el producto valioso es el líquido clarificado; otras, el sólido deshidratado; y en tratamiento de efluentes, el objetivo es reducir el volumen del residuo.
El decanter trabaja con un tambor horizontal que gira y un tornillo interno que descarga el sólido sin detener el equipo. Como la alimentación es continua, se integra a una línea de producción sin etapas de carga y descarga manual.
Es la herramienta indicada cuando la carga de sólidos es considerable y una sedimentación por gravedad sería demasiado lenta o requeriría tanques de gran tamaño. Elegir un decanter industrial para separación sólido-líquido es, antes que nada, entender el material que se quiere tratar.
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Dos plantas del mismo rubro pueden necesitar decanters distintos, porque lo que manda es el comportamiento del material, no el nombre del sector. Antes de pedir cotización conviene caracterizar la suspensión que vas a tratar.
Cuanto más completo sea ese relevamiento, más precisa será la recomendación del equipo de C+D y menos pruebas hará falta repetir. Para ordenar el análisis de un decanter industrial para separación sólido-líquido, la guía para elegir un decanter propone un camino paso a paso.
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La misma máquina se configura distinto según la meta. Aclarar un líquido, espesar un lodo o deshidratar un sólido exigen ajustes de operación y, a veces, accesorios diferentes. Saber cuál es tu prioridad evita comprar un equipo sobredimensionado para el objetivo equivocado.
| Objetivo | Qué se prioriza | Ejemplo conceptual |
|---|---|---|
| Clarificación | Líquido con la menor cantidad posible de sólidos residuales. | Un jugo o una bebida que debe quedar limpio para la etapa siguiente. |
| Espesamiento | Concentrar el sólido en un volumen menor. | Un lodo de planta de tratamiento antes de su disposición. |
| Deshidratación | Sólido descargado lo más seco posible. | Un subproducto que se vende o se transporta y debe pesar menos. |
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La sección de aplicaciones de Separations Solutions agrupa los rubros donde C+D trabaja con esta tecnología. Cada uno plantea problemas propios, aunque la lógica de separación sea parecida.
En alimentos y bebidas, el foco suele estar en clarificar y en recuperar fracciones útiles. En el área ecológica y medio ambiental, el decanter reduce el volumen de lodos y facilita su manejo. En la industria química, se usa para separar productos de proceso con exigencias específicas de materiales.
También hay aplicaciones en aceites y combustibles, productos de origen animal y lácteos, cada una con su página dentro de la misma sección.
Dentro de Separations Solutions, la oferta de decanters se organiza en cinco series: Baby, Magnum, Giant, Maior y Jumbopress. Cada una tiene su ficha.
No publicamos capacidades, potencias ni dimensiones en forma genérica porque dependen del modelo y de la aplicación. Consultá la ficha técnica del modelo con el equipo de C+D y, para el mismo problema, pedí que se compare más de una opción.
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Si tu producto lleva una carga elevada de sólidos, el decanter suele ser el camino. Si, en cambio, tenés un líquido con muy pocos sólidos o dos líquidos que separar con precisión, la separación por centrífuga vertical es más adecuada.
En muchas plantas los dos equipos conviven en la misma línea: el decanter hace la separación gruesa y la vertical hace la separación fina. Elegir uno u otro en abstracto es un error; lo correcto es mirar el producto.
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C+D tiene sede en Guaymallén, Mendoza, con stock propio de repuestos, importación directa desde Italia, servicio técnico propio y taller propio. Eso permite acompañar tu decanter industrial después de la compra, que es donde se define la disponibilidad real de la planta.
Para empezar, completá el asesor Encontrá tu equipo o escribinos por contacto con una descripción del producto, la proporción de sólidos y lo que querés lograr. Atendemos Argentina, Chile, Perú y Uruguay.
FAQ
Es una centrífuga horizontal con un tambor que gira a alta velocidad y un tornillo interno. La fuerza centrífuga pega los sólidos a la pared, el tornillo los desplaza hacia la descarga y el líquido sale por otra salida. Todo ocurre de forma continua, sin detener la alimentación.
Se usa en alimentos y bebidas, química, tratamiento ambiental, aceites y combustibles, productos de origen animal y lácteos, entre otros. Lo que define si sirve en tu caso no es el rubro sino las características del producto: sólidos, densidad, viscosidad y objetivo de la separación.
Conviene tener la proporción de sólidos, la diferencia de densidad, el tamaño de partícula, la viscosidad, la temperatura, la presencia de abrasivos o corrosivos y el objetivo de la separación. Con esos datos, el equipo de C+D puede sugerir una serie y confirmar la ficha técnica.
Dentro de Separations Solutions, las series Baby, Magnum, Giant, Maior y Jumbopress. Las capacidades y características de cada modelo se consultan en la ficha técnica con el equipo de C+D, que te orienta según tu producto y el caudal que necesitás tratar.
Cuando el líquido tiene pocos sólidos o hay que separar dos líquidos con mucha precisión. El decanter es más adecuado para cargas altas de sólidos. En muchas líneas se combinan: primero el decanter para la separación gruesa y después la vertical para pulir el líquido.
Sí. C+D cuenta con servicio técnico propio, taller propio en Mendoza, stock de repuestos y distribución oficial de repuestos Pieralisi en Latinoamérica. Para coordinar una intervención, indicanos el modelo del equipo, la ubicación de la planta y el problema que observás.
Contanos tu aplicación y volumen. Te respondemos con la configuración de equipo y el presupuesto para tu planta.
