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Separación por centrífuga vertical industrial

La separación por centrífuga vertical industrial divide un líquido en sus componentes, o lo libera de pequeñas cantidades de sólidos, mediante un tambor de alta velocidad con discos cónicos.

Se usa en lácteos, bebidas, aceites y combustibles. C+D, representante oficial de Pieralisi en Argentina desde 1999, ofrece equipos, repuestos y servicio técnico.

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Qué es la separación por centrífuga vertical industrial

Una centrífuga vertical tiene un tambor de eje vertical que gira a gran velocidad. Dentro del tambor hay una pila de discos cónicos muy próximos entre sí. El líquido entra por el centro, sube entre los discos y, por la fuerza centrífuga, los componentes más densos migran hacia la periferia mientras los más livianos avanzan hacia el eje.

Los discos son la clave del diseño. Al dividir el espacio interno en capas delgadas, acortan el camino que debe recorrer cada partícula o gota para separarse, y eso permite un resultado fino en equipos de tamaño contenido.

El resultado de la separación por centrífuga vertical industrial es continuo, estable y cerrado, apto para procesos donde importa la higiene o la pureza del producto.

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Clarificar o purificar: dos usos de la misma tecnología

Según lo que se quiera separar, la centrífuga vertical trabaja en dos modos. En la clarificación, se quita una pequeña cantidad de sólidos de un líquido para dejarlo limpio. En la purificación, se separan dos líquidos que no se mezclan, como un aceite y el agua que lo acompaña, y se descargan por salidas distintas.

Esta diferencia importa a la hora de pedir el equipo de separación por centrífuga vertical industrial, porque cambia la configuración del tambor y la forma en que se descargan los sólidos. Si no estás seguro de cuál es tu caso, el equipo de C+D puede ayudarte a definirlo a partir de una descripción del producto.

  • Clarificación: un líquido con pocos sólidos que deben retirarse para obtener un producto limpio.
  • Purificación: dos líquidos inmiscibles, con o sin sólidos finos, que deben salir por separado.
  • Concentración de una fase liviana o pesada, cuando el objetivo es recuperar una fracción de valor.
  • Protección de equipos aguas abajo, que sufren si reciben agua o partículas con el producto.

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Rubros donde se aplica la centrífuga vertical

El catálogo de aplicaciones de Separations Solutions muestra el abanico completo. Entre los usos más conocidos de esta tecnología están la industria de los productos lácteos, donde se separa la crema de la leche descremada y se clarifica el producto, y el sector de aceites y combustibles, donde se retiran agua y sedimentos.

También se usa en la elaboración de bebidas, en productos de origen animal y en la industria química, siempre con la misma lógica de separar fases por densidad. En el rubro oleícola, la centrífuga vertical es la etapa de pulido que sigue a la extracción; podés ver ese caso en las centrífugas para aceite de oliva.

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Series SU y FPC

Dentro de la línea de separación por centrífuga vertical, C+D presenta las series SU y FPC, cada una con su propia página.

Las prestaciones, capacidades y materiales de cada modelo dependen de la aplicación. Consultá la ficha técnica del modelo con el equipo de C+D antes de decidir, y llevá a la consulta los datos de tu producto para que la recomendación sea concreta y no genérica.

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Cómo se decide entre una vertical y un decanter

La pregunta de fondo es cuánto sólido trae el producto. Cuando la carga de sólidos es alta, el decanter industrial suele resolver mejor la separación gruesa. Cuando el líquido ya llega casi limpio, o hay que separar dos líquidos con precisión, la centrífuga vertical aporta la separación fina.

En muchas instalaciones se combinan: primero el decanter retira el grueso de los sólidos y después la vertical pule el líquido. Pensar las dos etapas como un conjunto suele dar mejores resultados que forzar a un solo equipo a hacer todo el trabajo.

Situación del productoEquipo que suele corresponder
Mucha carga de sólidos en suspensiónDecanter para la separación gruesa.
Líquido casi limpio que requiere pulidoCentrífuga vertical de discos.
Dos líquidos inmiscibles que deben separarseCentrífuga vertical en modo purificador.
Proceso con carga gruesa y exigencia de pureza finalDecanter seguido de centrífuga vertical.

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Mantenimiento y consulta con C+D

Una centrífuga vertical es un equipo de precisión. El desgaste de juntas, los depósitos sobre los discos o un desbalance del tambor reducen la calidad de la separación mucho antes de que haya una falla visible. Por eso conviene definir un plan de revisión periódica y no esperar a la parada imprevista.

C+D es distribuidor oficial de repuestos Pieralisi en Latinoamérica, con stock propio en Mendoza e importación directa desde Italia, y cuenta con servicio técnico propio y taller propio. Los controles recomendados para equipos de este tipo están resumidos en la guía de mantenimiento de centrífugas.

Si querés ordenar tu consulta, completá el asesor Encontrá tu equipo, que lleva un minuto. Si preferís describir el proceso con más detalle, escribinos desde contacto o por WhatsApp al +54 9 261 338-7771.

Cuanto más claro tengas el producto, la proporción de sólidos y el objetivo de la separación, más rápido podemos orientarte. Atendemos Argentina, Chile, Perú y Uruguay.

FAQ

Preguntas frecuentes.

El líquido entra a un tambor que gira a gran velocidad y asciende entre discos cónicos muy próximos. La fuerza centrífuga empuja las fases más densas hacia la periferia y las más livianas hacia el centro, y cada una sale por su propia vía. Los discos acortan el recorrido de separación.

Clarificar es quitar pequeñas cantidades de sólidos de un líquido. Purificar es separar dos líquidos que no se mezclan, por ejemplo aceite y agua, con o sin sólidos finos. El modo de trabajo condiciona la configuración del tambor y la forma de descargar lo que se retiene.

Se usa en lácteos, bebidas, aceites y combustibles, productos de origen animal, química y también en la clarificación del aceite de oliva. El criterio es siempre el mismo: separar fases de distinta densidad en forma continua, con un resultado más fino que el de un decanter.

La vertical conviene cuando el producto tiene pocos sólidos o hay que separar dos líquidos con precisión. El decanter es mejor con cargas elevadas de sólidos. Muchas plantas usan ambos en serie: el decanter retira el grueso y la vertical termina el trabajo de pulido.

C+D presenta las series SU y FPC dentro de su línea de separación por centrífuga vertical. Las capacidades, materiales y prestaciones de cada modelo dependen de la aplicación, por eso conviene consultar la ficha técnica con el equipo de C+D y llevar los datos de tu producto.

Sí. C+D tiene servicio técnico propio y taller propio en Mendoza, además de ser distribuidor oficial de repuestos Pieralisi en Latinoamérica, con stock propio e importación directa desde Italia. Para pedir una pieza o una revisión, enviá el modelo del equipo y la descripción del problema.

Hablá con un ingeniero de C+D.

Contanos tu aplicación y volumen. Te respondemos con la configuración de equipo y el presupuesto para tu planta.