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Mantenimiento de centrífugas y decanters

Qué revisar cada jornada, durante la temporada y antes de cada campaña. Señales de alerta y cuándo llamar al servicio técnico.

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Niveles de control

Diario

Limpieza y registro

Pre-campaña

Puesta a punto

En resumen: el mantenimiento de un decanter o una centrífuga vertical se organiza en tres niveles: limpieza y control diario, revisión de piezas de desgaste durante la temporada y una puesta a punto completa antes de cada campaña. Los intervalos exactos los fija el manual del fabricante para cada modelo.

Control diario (cada jornada)

  • Lavado interno del equipo al terminar la jornada, siguiendo el ciclo de limpieza indicado por el fabricante.
  • Registro de horas de trabajo, para programar las intervenciones por uso real.
  • Control de vibraciones y ruidos anormales durante el arranque, la marcha y la parada.
  • Temperatura de los rodamientos y nivel o estado del lubricante.
  • Tensión y estado de las correas de transmisión.

Durante la temporada

  • Decanter: desgaste del tornillo sinfín (scroll) y de sus protecciones antidesgaste, estado del tambor (bowl) y de las boquillas de descarga.
  • Centrífuga vertical: limpieza del paquete de platos, estado de sellos y juntas y funcionamiento de las descargas.
  • Molienda y batido: martillos y cribas del molino, paletas de la batidora.
  • Tablero: sensores, variadores y protecciones eléctricas.

Antes de cada campaña

  1. Revisión completa con desarme de los componentes que indique el manual.
  2. Recambio de rodamientos, sellos y juntas según horas de uso.
  3. Control del equilibrado de las partes rotantes.
  4. Prueba en vacío y con producto antes del arranque de la temporada.
  5. Stock mínimo de repuestos críticos en planta: sellos, juntas, correas y rodamientos.

Señales de alerta

SíntomaPosible causaQué hacer
Vibración en aumentoDesbalanceo, acumulación de sólidos o rodamientos gastadosParar, lavar y revisar. No seguir operando.
Aceite turbio o con aguaPlatos sucios o regulación de la centrífuga verticalLimpiar el paquete de platos y revisar la regulación.
Orujo con mucho aceiteDesgaste del sinfín o parámetros de trabajoMedir el desgaste y revisar velocidad diferencial y caudal.
Temperatura alta en rodamientosLubricación insuficiente o desgasteRevisar lubricación y programar el recambio.

Por qué usar repuestos originales

Las piezas rotantes de una centrífuga trabajan a miles de vueltas por minuto (el decanter de una Miniolive 50 PROF gira a 4720 rpm). Una pieza fuera de tolerancia genera desbalanceo y desgaste prematuro del resto del equipo. Trabajamos con repuestos originales Pieralisi y Kocamaz, con stock en Mendoza.

El servicio técnico de C+D hace mantenimiento preventivo y correctivo de decanters y centrífugas verticales en planta y en taller. Ver servicio técnico.

FAQ

Preguntas frecuentes.

Hay controles diarios (limpieza, vibraciones, temperatura de rodamientos) y una puesta a punto completa antes de cada campaña. Los intervalos por horas los fija el manual del fabricante para cada modelo.

El tornillo sinfín (scroll) y sus protecciones antidesgaste, los rodamientos, los sellos y juntas y las correas de transmisión.

Las causas más comunes son acumulación de sólidos, desbalanceo o rodamientos gastados. Ante una vibración en aumento hay que parar el equipo y revisarlo.

Sí. El servicio técnico de C+D hace mantenimiento preventivo y correctivo en planta y en nuestro taller de Mendoza.

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